назад в раздел
Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-754 марка А
задать вопрос по продукту

Задать вопрос по продукту

Размер файла не более 2 Мб
Найти регионального представителя

Описание продукции

раскрыть

Силиконовый огнестойкий компаунд Пентэласт-754 предназначен для заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • безусадочный
  • двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1
  • высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках
  • отверждается при комнатной температуре, но скорость отверждения может быть значительно увеличена за счет увеличения окружающей температуры
  • эластичный в широком диапазоне температур (-50 до +200оС).
  • компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами

ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА

.

ХАРАКТЕРИСТИКА

Норма

Компонент А: Внешний вид

Паста черного или белого

цвета (по желанию заказчика)

Компонент А : Вязкость динамическая при 20оС, СПз

1200-3500

Компонент Б: Внешний вид

Паста св.- бежевого цвета

Компонент Б : Вязкость динамическая при 20оС, СПз

1200-3500

Смесь компонента А с компонентом Б (1:1)

Жизнеспособность при 20оС , ч, не менее

0,8

Компаунд в вулканизованном состоянии:

Условная прочность при растяжении, мПа, не менее

1,1

Компаунд в вулканизованном состоянии:

Отн. удлинение при разрыве, %, не менее

100


Варианты фасовки:

Вид тарыКоличество продукта в таре, кг
Коробка 2 х Ведро 10 кг20

Методика применения

раскрыть

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхности:

Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений. Перед нанесением компаунда поверхность необходимо обработать подслоем или праймером, например, используя Подслой "Пента-15-90". Методика обработки подслоем находится в инструкции по применению к подслою.

Подготовка компаунда:

Смешение

Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить равное по массе количество компонентов А и Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (2-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда.

Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм рт.ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Заливка смеси и вулканизация.

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается.

Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:

Температура компаунда

25оС

80оС

125оС

Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы

24

0,6

0,3

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Пентэласт-754 чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора, в следствие чего компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами.

Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-283-40245042-2014, и.1-3

Описание параметраМетод испытанийСтандартные показатели
КОМПОНЕНТ А: Внешний видГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ*Вязко-текучая масса черного цвета без посторонних включений.Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании.
КОМПОНЕНТ А: Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сПГОСТ 25271, п.5.3 наст.ТУ1 500 - 4 000
КОМПОНЕНТ Б: Внешний видГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУВязко-текучая масса белого цвета без посторонних включений.Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании.
КОМПОНЕНТ Б: Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сПГОСТ 25271, п.5.3 наст.ТУ1 500 - 3 000
СМЕСЬ КОМПОНЕНТА А С КОМПОНЕНТОМ Б(1:1):Жизнеспособность при (15-30)ºС, ч, не менееп.5.4 наст.ТУ1,0
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Условная прочность при растяжении, МПа , не менееГОСТ 270, п.5.5 наст. ТУ1,0
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Относительное удлинение при разрыве,%, не менееГОСТ 270, п.5.5 наст. ТУ150

Хранить: в складских помещения,снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов,сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессив-ных веществ.Предел по количеству ярусов в штабеле не более 4.