назад в раздел
Devcon Sprayable Ceramic
задать вопрос по продукту

Задать вопрос по продукту

Размер файла не более 2 Мб
Найти регионального представителя

Описание продукции

раскрыть

Уплотнение и защита нового оборудования от воздействия эрозии и коррозии

Высококачественный композитный состав для нанесения на поверхность методом распыления.

Области применения

раскрыть

Уплотнение и защита нового оборудования от воздействия эрозии и коррозии


Защита поврехностей корпусов насосов, лопаток рабочих колес, элементов клапанов, водяных резервуаров и лопаток вентиляторов.


Использование в качестве финишного слоя после проведения ремонта для получения гладкого слоя отремонтированной поверхности.


Обработка танков, емкостей, труб и т.п.

Методика применения

раскрыть

Отвердевание:

Время работы материала 25-50 минут при 21?С. Sprayable Ceramic полимеризуется до состояния «на отлип» примерно через 4 часа после его нанесения. Функциональная прочность достигается в течение примерно 16 часов при 20?С.

Полная прочность – через 5-7 дней после нанесения.

Подготовка поверхности:

Качественная подготовка поверхности является необходимым условием для успешного проведения работ. Необходимо учитывать следующее:

Все поверхности для нанесения должны быть сухими, чистыми и шероховатыми.

Если поверхность жирная или замаслена, используйте Devcon Fast Cleaner Spray или Cleaner Blend 300 для ее обезжиривания.

Обеспечьте необходимую шероховатость поверхности. Наилучшего результата можно добиться путем пескоструйной обработки гритом зернистостью в пределах 60-100.

При отсутствии возможности произвести пескоструйную обработку зашерохуйте поверхность абразивным кругом.

Металлические поверхности, подвергавшиеся воздействию морской воды или других солевых растворов необходимо после пескоструйной обработки промыть струей воды под давлением, после чего оставить на ночь для выпаривания остатков солей на поверхность. Для полного удаления соли возможно потребуется повторение поскоструйной обработки и промывки водой несколько раз. Перед нанесением эпоксидного состава необходимо произвести тест на наличие хлоридов. Остаточная концентрация растворимых солей на поверхности не должна превышать 40 частей на миллион.

После пескоструйной обработки поверхность необходимо обезжирить составом Devcon Fast Cleaner 2000 Spray или Cleaner Blend 300. Помимо обезжиривания поверхности это так же поможет удалить все следы грязи и пыли, оставшиеся после пескоструйной обработки.

Температура материала при его нанесении должна быть в пределах 20-35?С, температура поверхности соответственно 10-40 ?С.

Смешивание:

При смешивании используйте только полные упаковки.

Добавьте в необходимых пропорциях отвердитель в смолу и тщательно перемешайте

механическим смесителем в течение не менее 2 минут. Убедитесь в том, что материал смешался полностью.

Оборудование для нанесения:

Безвоздушный распылитель, 63:1 с рабочим давлением не менее 210 кг/см?

Диаметр всасывающего шланга 5/8“ (16мм) – длина шланга должна быть по возможности минимальна.

Вертлюжное соединение нагнетательного шланга с пистолетом.

Нагнетательный шланг: внутренний диаметр 9.4 мм (3/8“).

Пистолет-распылитель – модель GRACO 510 или аналогичный.

Распылительное сопло: GRACO 525 до 527 (50? 0,64 мм до 50? 0,64 мм) или аналогичные.

Используйте оборудование без фильтра насоса и пистолета во избежание закупорки и обратных ударов.

Очистка.

По окончанию работы сразу же промойте пистолет, шланги и насос ксилолом.

Пренебрежение жданной операцией может привести к закупорке каналов.

Нанесение материала:

Перед запуском необходимо разогреть головку всасывающего шланга до температуры примерно 25?С. Это позволит предотвратить повышение вязкости материала на всасывании.

Для упрощения последующей очистки головки всасывающего шланга рекомендуется обмотать ее изоляционной лентой перед применением.

Перед применением материал необходимо подогреть до температуры примерно 30?С

(но не более 35?С!). Перед началом работ необходимо смешать достаточное

количество материала. Кроме того, необходимо организовать готовность достаточного

количества людей для смешивания материала в процессе работы.

Убедитесь, что загрязнения, находящиеся в воздухе в соседних районах не переносятся ветром по воздуху к месту проведения работ.

Температура является важным параметром, влияющим на эффективность распыления данного материала. Если возможно обеспечте подогрев и изоляцию лементов оборудования (включая нагнетательные шланги).

Но помните, что повышение температуры ведет к уменьшению времени работы материала.

При хранении материала в соответствующих условиях срок его службы составляет 3 года с момента производства.