Силиконовая изоляторная резиновая смесь ПЕНТАСИЛ 3301 для производства полимерных оболочек высоковольтных изоляторов перекисной вулканизации.
Силиконовая изоляторная резиновая смесь ПЕНТАСИЛ 3301 используется для производства полимерных оболочек высоковольтных изоляторов методом прямого прессования и литья под давлением. Режим вулканизации 170?С 10 минут (стандартная пластинка толщиной 2 мм).
Дополнительная стадия термостатирования не требуется.
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2512-043-40245042-2013 и.1-6
Описание параметра | Метод испытаний | Стандартные показатели |
Пластичность, усл. ед, не более | ГОСТ 415 п.5.4. наст.ТУ | 0,8 |
Усадка, %, не более | п.5.5 наст.ТУ | 3,0 |
Плотность,г/см^3 | ГОСТ 267 | 1,40 - 1,60 |
Твёрдость по Шору А, ед. Шора А | ГОСТ 263 | 55 - 75 |
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | ГОСТ 270 | 3,7 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 | 170 |
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее | ГОСТ 262, метод Г | 12,0 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | ГОСТ 6433.3, п.5.11 наст.ТУ | 18 |
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее | ГОСТ 6433.2,с пересчетом ед.изм. в Ом*см и п.5.11 наст.ТУ | 1,0*10^14 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более | ГОСТ 6433.4, п.5.11 наст.ТУ | 0,03 |
Диэлектрическая проницаемость, не более | ГОСТ 6433.4, п.5.11 наст.ТУ | 4,0 |
Трекинг-эрозионная стойкость, класс | ГОСТ 27474, п.5.12 наст.ТУ | 1В 3,5 |
Стойкость к воспламеняемости, класс | ГОСТ 28157, п.5.13 наст.ТУ | ПВ-0 |
Хранить в складских помещениях,оборудованных средствами пожаротушения,вдали от кислот, щелочей, масел, бензина, керосина, защищенных от действия прямых солнечных лучей и влаги, на расстоянии не менее 1 м от отопи-тельных приборов.
ПЕНТАСИЛ 3301 предназначен для изготовления длинностержневых, полых полимерных изоляторов с оболочкой из силиконовой резины, эксплуатирующихся в условиях отсутствия динамических нагрузок в интервале температур от -60°С до +150°С.
ПЕНТАСИЛ 3301 предназначен для нанесения полимерной оболочки методом прямого прессования и литья под давлением.